直線(xiàn)篩分設備箱體表面保養方法

　　直線(xiàn)篩分設備表面在使用過(guò)程中會(huì )出現一些問(wèn)題，如劃傷，銹斑，熱回火色和其它氧化層等，還有在生產(chǎn)直線(xiàn)篩過(guò)程中也有可能會(huì )出現一些問(wèn)題。下面就列舉一些問(wèn)題及解決辦法。
　　1、粉塵
　　生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著(zhù)力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
　　2、浮鐵粉或嵌入的鐵
　　在表面上，游離鐵都會(huì )生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著(zhù)力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求不能有鐵存在的時(shí)候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿(mǎn)意，應用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌，直到深藍色完全消失。正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類(lèi)消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡(jiǎn)單的試驗方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
　　3、劃痕
　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。
　　4、熱回火色和其它氧化層
　　如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會(huì )出現鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(cháng)時(shí)間在較高度下停留所致。當出現一種這類(lèi)氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì )降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
　　5、銹斑
　　制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
　　6、粗糙的研磨和機加工
　　研磨和機加工都會(huì )造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。
　　7、油和油脂
　　有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì )成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì )影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須清理掉。ASTM A380有一種簡(jiǎn)單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過(guò)程中水會(huì )沿著(zhù)有機物質(zhì)的周?chē)珠_(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清除油跡和油脂。
　　用戶(hù)在保養篩機時(shí)有下列的一些方法：
　　不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著(zhù)，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。
　　不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來(lái)洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專(zhuān)用洗滌劑清洗。
　　裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應或化學(xué)反應，均勻受到腐蝕。振動(dòng)篩表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點(diǎn)蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有振動(dòng)篩內部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對不銹鋼振動(dòng)篩表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。
　　因此，對不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長(cháng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時(shí)再用潔凈水沖洗表面。